Largeur de travail :
1270mm
max. épaisseur de feuillle:
1,2 mm pour Rm < 400 MPa
max. angle de courbure : 155°
Largeur du faisceau
pliage : 15 mm
Poids : 350 kg
Système d'entraînement INNOVANT du faisceau de pression supérieur.
commande semi-automatique du faisceau de pression à l'aide de deux pédales,
contrôle de la vitesse du faisceau supérieur,
certificat CE,
travail plus rapide pour un seul opérateur,
une plus grande précision de positionnement de la pièce grâce aux mains libres,
plus grande efficacité,
ergonomie de travail accrue.
Une machine à cintrer qui s'applique particulièrement à la fabrication de solins tels que les avant-toits de cheminée, les pare-feu et bien d'autres. La conception fonctionnelle garantit un confort d'utilisation élevé et une large gamme d'applications pratiques.
Poutres supérieures et inférieures équipées de couteaux à segments de dimensions : 25/30/35/40/45/50/75/100/150/200/250/270 mm. Les couteaux sont fabriqués en acier de qualité qui permet un fonctionnement à long terme de la machine à cintrer tout en maintenant les paramètres de cintrage appropriés. La hauteur du jeu entre la base de la machine et les couteaux supérieurs est de 102 mm, l'angle de flexion maximal est de 155 degrés et la largeur de la poutre de flexion n'est que de 15 mm, ce qui se traduit à son tour par très grandes possibilités d'effectuer des abergements.
La construction stable et massive (poids de l'appareil 350 kg) garantit un pliage sans défaillance des tôles d'acier jusqu'à 1,2 mm d'épaisseur.
Les principaux éléments de travail de la cintreuse sont 3 poutres de travail : fixe, pression et cintrage.
La poutre de pression est équipée de segments remplaçables qui vous permettent d'effectuer des usinages très complexes. Il est déplacé par des interrupteurs au pied. L'entraînement électrique avec l'utilisation de l'onduleur LG permet une régulation en continu de sa vitesse de levage et d'abaissement. La poutre de pression est construite de telle manière que sa partie supérieure est un guide pour les cisailles circulaires.
L'opération de cintrage est réalisée en faisant tourner la poutre de cintrage, qui est également équipée de segments remplaçables, d'une valeur angulaire spécifique à l'aide d'une poignée. Le rapporteur monté sur le côté gauche de la cintreuse, en regardant de face, indique l'angle de cintrage actuel de la tôle. Le vérin à gaz prend en charge le levage de la poutre de flexion.
La poutre de flexion est réglable par rapport à la poutre fixe. Ce paramètre affecte le rayon de courbure de la tôle et sa taille dépend également de l'épaisseur de la tôle pliée.
Les éléments de la machine à cintrer sont fabriqués sur des machines CNC précises
